為了防止模具斷齒應盡量減少擠壓力，而擠壓力與鑄錠的長、合金變形抗力的大小、鑄錠的狀態、變形程度的大小等因素有關。因此擠壓散熱鋁型材的鑄棒不宜太長，約為正常鑄棒長度的（0.6——0.85倍）。特別是在試模和擠壓第一根鑄棒時，為確保能順利生產出合格的產品，要用更短的鑄棒，即正常鑄棒長度（0.4——0.6）倍的鑄棒來試模。對于形狀復雜的散熱大喊型材斷面，除了縮短鑄棒的長度外，還可考慮用純鋁短鑄做第一次試擠壓，試擠成功后再用正常鑄錠進行擠壓生產。鑄錠均勻化退火不僅可以使組織和性能均勻，而且可以提高擠壓性能和降低擠壓力，所以要求鑄錠必須均勻化退火。至于變形程度的影響，由于散熱器型材的斷面積一般都比較大，擠壓系數一般在40以內，因此其影響較小。