型材擠壓散熱器的結(jié)構(gòu)均是由多個齒形組成，為了提高散熱效率，增大散熱面積，在每個齒上大都布有多個尖牙，這種結(jié)構(gòu)雖然有效地提高了散熱效率，改善了散熱效果，增加了散熱面積，但是卻給型材擠壓帶來了很大的阻力。型材擠壓散熱器如果選用普通平模的設(shè)計結(jié)構(gòu)，由于其底部壁厚與齒部壁厚相差懸殊，而齒部又布有多個尖牙，使齒部的擠壓阻力很大，致使危險斷面的斷裂系數(shù)增大，模具的擠壓壽命大大降低。為了使模具在擠壓時模孔各部的流速均勻、擠壓平穩(wěn)，在設(shè)計模具結(jié)構(gòu)時，打破了實心型材大都采用平模形式的常規(guī)設(shè)計理念，將此型材模具設(shè)計成帶有流口、分流橋的分流模的形式，與常規(guī)分流模所不同的是，在此分流摸的上模分流橋上，沒有決定型材內(nèi)孔尺寸的型芯部分，因此，被稱之為假分流模。